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Plasmaprozesstechnik zur Innenbeschichtung in Fachzeitschrift "Verfahrenstechnik"

Verfahrenstechnik 09 / 2016

Werkzeuge und Komponente, die im Fertigungsprozess selbst oder zum Zweck der Reinigung mit aggressiven Stoffen in Berührung kommen, sind besonders verschleißgefährdet. Bisher werden diese mit Antihaft-Beschichtungen aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) oder Teflon beschichtet.

Novel multipurpose coatings (MpC) for universal use

WOMag – Kompetenz in Werkstoff und funktioneller Oberfläche, 2016 / 7-8

About PVD and PACVD Excellence Coatings, something everyone needs! Yesterday coatings were often used for material refurbishment, today and tomorrow application tailored material and surface design will approach to higher performance levels. In the interplay between wear resistance and toughness the increasing demands on the surfaces have shown material developments their limits.

Besserer Schutz von Anlagenkomponenten

JOT Oberflächentechnik - Special Kombinierte Oberflächen, 2016
Verschleißfestigkeit gegen aggressive Medien
Werkzeuge und Komponenten, die im Fertigungsprozess selbst oder zum Zweck der Reinigung mit aggressiven Stoffen in Berührung kommen, sind besonders verschleißgefährdet. Der Oberflächenschutz spielt dabei eine extrem wichtige Rolle - und genau hier ist noch großes Potenzial vorhanden.

Novel Multipurpose Coatings (MpC) for Universal Use – about PVD and PACVD Excellence Coatings, Something Everyone Needs!

Neuartige Mehrzweckschichten für den universellen Einsatz – PVD- und PACVD-Excellence Schichten für jeden Einsatz!
Entwicklungen der letzten Jahre haben gezeigt, dass die Verbesserung der Eigenschaften von Werkzeugen durch das Aufbringen von Schichten dann besonders hoch ist, wenn die Werkzeuggeometrie einer genaueren Betrachtung und Anpassung unterzogen wird. Dies betrifft beispielsweise die Oberflächenrauheit und -mikrostruktur, aber insbesondere die Gestaltung beispielsweise der Mikrogeometrie von Schneiden, Schneidecken, Schneid- oder Ziehkanten. In Kombination mit innovativen Hochleistungsschichten können dann die Grenzflächeneigenschaften optimierend auf die auftretenden Belastungen wie hohe Temperatur und Reibung und hoher Verschleiß angepasst werden. Daraus ergeben sich beispielsweise in der Zerspanung höhere Zeitspanvolumina, höhere Produktivität und verbesserte Bauteilqualitäten.

Fleischwirtschaft: DLC beschichtete Lochscheibe

Die Fleischwirtschaft berichtet in ihrer IFFA-Ausgabe 04/16 über die DLC beschichteten Lochscheiben von Surcoatec, die bei der wuppertaler Lumbeck & Wolter GmbH & Co. KG im Einsatz sind. Die Erfahrungen und Prozesse aus anderen Bereichen der Produktionstechnik (z.B. Lebensmittel- und Verpackungsindustrie) wurden auf die Lochscheiben für die Fleischverarbeitung übertragen.